自动绕线机厂家具有---的功能，可存储1000步，每步可设定9种绕线数据，5种功能选择，停机后数据不会丢失;可针对不同型号和使用场合进行更改操作和操作模式，具有多种速度和加速设置。为了支持上述功能，控制器设计为完全参数化，对许多绕线机有不同的要求。这使得软件的规模非常大，为了在---软件的同时提高开发效率，模拟测试更为重要。

自动绕线机厂家是一个实时嵌入式系统。控制器的时间要求（中断响应时间）达到50微秒，实时操作系统的响应时间达到几十微秒。有些功率还不够，所以我不使用实时操作系统，而是使用传统的主循环加中断功能。程序的主要流程主函数初始化后，进入主循环。主循环处理绕组，显示刷新，键扫描，io端口扫描，串行端口消息和定时器。程序的中断包括绕线电机的绕组捕获定时器中断，电机的pwm脉冲定时器中断，通用定时器中断和串行端口中断。

绕线机

备附件的设定和数据测定

调试人员熟悉了设备功能和参数后，还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定，一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大，不同厂家的设备张力调节范围都有所差异，使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的，同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小，张力调节过---导致实际绕在模具上的线径变小，如果是细线的话，会发生拉断，打结等现象，张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象，所以张力调节是很关键的设定，不同的线径都有安全张力范围，<漆包线安全张力>一书中有详细的介绍，调试人员应认真对照，绕线模具的测定，需要注意的是模具的幅宽和高度，与绕线棒是否匹配，过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。

绕线机的调速方式有哪些

为了适应线圈的加工工艺绕线机需配置主轴调速功能，绕线设备应加工类型的区别其配置也各不相同，我们比较熟悉的主轴电机类型有交流电动机、直流电动机、伺服驱动电机这三类，这些电机所使用的调速方式有这各自的特点，下面就结合绕线设备说说在设备中的调速方式

一、 交流电机的调速方式：这类电机自身是没有调速功能的，它需要通过电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，在绕线设备中我们比较常见的是变频器调速方式，通过绕线设备的控制系统控制变频器使电机具有调速功能，该方式还具有一定的节能作用。

二、 直流电动机的调速方式：直流电机需要将供应的电源转化为直流电才能驱动电机运行，所以直流电机都配置有直---速板或者无刷驱动器来驱动控制电机，由于电机体积较小在小型绕线设备中应用量较大。

三、 伺服驱动电机的调速方式：它属于精密运动部件适用于高精密的绕线设备中，与驱动器配套使用实现闭环运行控制，这类电机l大的特点是恒转矩、闭环运行，用于满足线圈的加工要求。